保護措施的具體步驟如下:
清洗系統(tǒng)中的膜元件。用反滲透產(chǎn)出水配制殺菌液,并用殺菌液沖洗反滲透系統(tǒng)。殺菌劑的選用及殺菌液的配制方法可參見膜公司相應(yīng)技術(shù)文件或與膜公司當(dāng)?shù)卮硖幝?lián)系以獲取有關(guān)技術(shù)建議。
用殺菌液充滿反滲透系統(tǒng)后,關(guān)閉相關(guān)閥門使殺菌液保留于系統(tǒng)中,此時應(yīng)確認系統(tǒng)完全充滿。
如果系統(tǒng)溫度低于27℃,應(yīng)每隔30天用新的殺菌液進行前兩個步驟,如果系統(tǒng)溫度高于27℃,則應(yīng)每隔15天更換一次保護液(殺菌液)。
在反滲透系統(tǒng)重新投入使用前,用低壓給水沖洗系統(tǒng)1h,然后再用高壓給水沖洗系統(tǒng)5—10min,無論低壓沖洗還是高壓沖洗時,系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部 打開。在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前,應(yīng)檢查并確認產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。
保存操作的具體步驟如下:
用給水沖洗反滲透系統(tǒng),同時注意將氣體從系統(tǒng)中完全排除。
將壓力容器及相關(guān)管路充滿水后,關(guān)閉閥門,防止氣體進入系統(tǒng)。
每隔5天按上述方法沖洗一次。
芳香族聚酰胺反滲透復(fù)合膜元件在任何情況下都不應(yīng)該與含有殘余氯的水接觸,否則將給膜元件造成無法修復(fù)的損傷。在對RO設(shè)備及管路進行殺菌、化學(xué)清洗或或 封入保護液時應(yīng)絕對保證配制藥液的水中不含任何殘余氯。如果無法確定是否有殘留氯存在,應(yīng)進行化學(xué)測定。在有殘留氯存在時,應(yīng)使用亞硫酸氫鈉還原殘余氯,并保持足夠的接觸時間以保證還原完全。
短期保存方法適用于那些停止運行5—30天的反滲透系統(tǒng)。此時反滲透膜元件仍安裝在RO系統(tǒng)的壓力容器內(nèi)。